攪拌脫泡機簡稱去除氣泡的機器，采用發(fā)熱管的加熱及手動開門和自動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組生產(chǎn)線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中內(nèi)存氣泡的制成設備。
 

　　利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，本制程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

 

　　那么關于攪拌脫泡機在保養(yǎng)上的細節(jié)我想有很多人還不清楚，那么接下來就讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1.保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
 

　　2. 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
 

　　3. 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
 

　　4.開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上。
 

　　5.主軸石棉盤根應注意壓緊，如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)。
 

　　6.蝸輪減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次。
 

　　7.初次使用或停機較長，應先空載運轉(zhuǎn)一段時間，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作。
 

　　8.檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好。
 

　　9.各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃。
 

　　10.每天工作結束后，應將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。
 

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